Male cijevi u obliku cijevi u obliku čepa za punjenje tekućih linija za etiketiranje prilagođene E strojevi za naljepnice tekućeg punila

Opis

Pregled proizvoda za model NPACK-50G malih bočica koje pune oznaku linije za etiketiranje

Pogodan za primjenu tekućine za punjenje i brtvljenje od 5-100 ml u farmaceutskoj industriji, YX-50G stroj za punjenje tekućina u malim dozama je razumne strukture, visoko precizna tablica za indeksiranje za punjenje, zatvaranje, prešanje poklopca ， precizno punjenje peristaltičke pumpe; Mašinom upravlja PLC uz prednost jednostavnog upravljanja i održavanja. Postoji sistem za funkcioniranje bez punjenja bez punjenja boca, bez čepa bez osjetila boce, bez zatvaranja bez utikača. Linija za punjenje, izrađena od nehrđajućeg čelika kao njene platforme za rad, u skladu je sa GMP standardom. Mašina kojom se upravlja pomoću pneumatskog i električnog dvostrukog sistema u mašini prihvaća mehanički prijenos, koji može prenositi snagu u stabilnoj i manjoj potrošnji energije plus tačne karakteristike pozicioniranja. Linija za punjenje posebno se koristi u masovnoj proizvodnji.

Primjena linije za punjenje strojeva:

II. Glavni tehnički parametar linije za označavanje punjenja:

Model NPACK-50G
Zapremina punjenja 1-150ml
Izlaz 30-50 Boca / min
Preciznost punjenja manja od ± 1%
Napajanje 220V / 50Hz (prilagođeno potrebama kupaca)
Stopa prijenosa više od 99%
Stopa odlaganja više od 99% Stopa označavanja više od 99%
Snabdevanje vazduhom 1,3 m3 / h 0,4-0,8Mpa
Snaga 2,0 kw
Težina 650 kg
Dimenzija 6000 * 3200 * 1750mm

Osnovna konfiguracija linije za punjenje

Rezervni dijelovi za punjenje monobloka

III. Glavni dijelovi i princip rada

Poklopi za boce i unutrašnji vibrator

1. Mašina je sastavljena od dijelova poput pokretne trake, skice stroja, vibratora za boce i čepove, peristaltičke pumpe itd.

2. Pripremite dovoljno boca, čepova, čepova i tečnosti. Čepovi i poklopci moraju u potpunosti ispuniti vibrirajuće tragove te na radnim stanicama za uključivanje i zatvaranje. Boce se isporučuju preticajnom trakom do kotača zvijezde za indeksiranje, a zatim će se boce isprekidano isporučivati zvijezdenim kotačem do položaja za punjenje, čepovanje i zatvaranje.

3. Tečnost se mora usisati peristaltičkom pumpom i potom isporučiti silikonskim cevima. Konačno će se tečnost u boce napuniti iglastim cevima koja se automatski kreću gore-dolje. Za svako kretanje igličastih cevi gore i dolje rade se dva ciklusa punjenja. Punjenje se završava cikličkim umetanjem mlaznica za punjenje u boce. Ako fotoelektrično oko ne otkriva boce, ako na radnoj stanici nema boca, peristaltička pumpa prestaje s radom jer nije moguće otkriti boce.

4. Zdjela za vibriranje čepa dovodi čepove do stanice za umetanje čepa, u međuvremenu se napunjene boce s naizmjeničnim kotačićem za indeksiranje premještaju u položaj ispod priključne stanice.

5. Zatim cilindar pokreće umetak utikača kako bi zaronio prema dolje i gurnuo čepove u boce. Boce umetnute pomoću utikača prebacit će se zvjezdanim kotačem u stanice za kapanje i zatvaranje kapica

6. Glava koja se pokriva okreće se i kreće se gore-dolje kao cjelina. Kad se boce zaustave ispod njega, glava za zatvaranje prema dolje steže kape i završava kapanjem. Ako foto-električno oko za otkrivanje utikača, kada na stanici nema boca ili nema boce, ali nema poklopca, tada će se mehanizam za pritiskanje poklopca prestati kretati jer se ne mogu prepoznati unutrašnji utikači. Time se može izbjeći da gotovi proizvod ne ostane bez unutarnjih utikača. Ograničavanje se uglavnom postiže pokretima okretanja prema gore i dolje,

Boce s zatvorenim materijalom dostavljaju se do kraja mašine i sljedeći ciklus je spreman.

Održavanje

1 Potrebno je provjeriti i održavati mašinu za izduživanje mašine i optimiziranje funkcije stroja;

Radnu mašinu treba održavati svaka tri mjeseca; Ležajevi i deo prenosnika moraju biti podmazani mašću; Podmazivanje se mora vršiti periodično; Ulje kliznog puta (N68) treba dodavati u dio kao što su pomicanje ili podizanje kretnih mehanizama dva puta dnevno; Automobilsko ulje (N68) treba dodati u rotacijske ili ljuljajuće dijelove; Svakih pola meseca dodajte mast u otvor za odlaganje; Svakog meseca jednom uljnu mlaznicu dodavanjem masti;

2 Nikada ne upotrebljavajte metalne alate za udaranje ili struganje površine na kojoj je spoj povezan na dijelove poput dijelova ili kalupa.

3.Ako mašina prestaje raditi dulje vrijeme, dodajte mast za podmazivanje u dijelove poput prijenosa ili dijela ležaja; Mašinu tretirajte i vodootpornom zaštitom。

4. Nikada ne stavljajte nikakve predmete na mašinu da ne biste oštetili mašinu.

5. Povremeno očistite prašinu unutar komponenti i provjerite sve vijke i pričvrstite svaki odvrnuti vijak.

6. Provjerite vijke na priključnicama za ožičenje u određeno vrijeme i provjerite je li vijak fiksiran;

7.provjerite da li postoji električna stanica u izvučenoj stazi od električnih kutija; Ako je dio previše labav, pričvrstite vijak kako ne bi došlo do abrazije ili oštećenja izolacijskog sloja, što može prouzrokovati električno curenje;

8. Provjerite lako istrošene tačkice i na vrijeme promijenite oštećene;

Pakovanje i transport

Nikada ne postavljajte stroj vodoravno ili uspravno; Rastavite podnožje stroja i pričvrstite čitavu mašinu na dno sanduka. Mašina treba da ostane mirna u sanduku bez ikakvih gubitaka iz sanduka ili otresive stanice tokom otpreme;

Pakovanje mašine treba biti neutralno; Prilikom pomicanja stroja koristite viljuškar ili dizalicu i pomičite stroj s dna stabilnim kretanjem; Primijetite ilustraciju na slici kao dolje; kada dižete i ljuljate mašinu, dizalica ne smije dozvoliti da dodiruje stroj. Stroj pričvrstite vijcima 4pcs M16X200, a zatim spojite dizalice i vijke za podizanje i ljuljanje strojeva. U međuvremenu zaštitite predmete ispod mašine. Koristite nosač za stabilno dizanje ako je potrebno (prikazano kao dolje na slici)

Prije otpakivanja sanduka provjerite ima li oštećenja na sanduku; Ako dođe do oštećenja na sanduku, ne otvarajte sanduk i odmah se obratite kompaniji za otpremu; Otvorite sanduk pod nadzorom brodskih radnika i zabilježite postupak;

Što se tiče sigurnosti, udaljenost viličara od tla treba biti ispod 1m; Ako koristite dizalicu koja pomiče stroj, udaljenost treba držati od 2 metra do 2,5 metara